Disques de frein Avant Carbone Céramique pour Audi S8
Un choix parfait pour les disques de frein en carbone-céramique aux performances haut de gamme. Légers et-résistants à la chaleur, ils assurent un freinage stable et durable, tout en offrant confort et sécurité. Ils incarnent parfaitement l'expérience de conduite haut de gamme.
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Paramètre |
Essieu avant |
Essieu arrière |
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Diamètre extérieur |
420 millimètres |
370 millimètres |
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Épaisseur |
40 millimètres |
30 millimètres |
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Trou central |
70 millimètres |
68 millimètres |
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PCD (cercle de boulon) |
5×112 millimètres |
5×112 millimètres |
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Ventilation |
Ventilé interne |
Ventilé interne |
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Matériel |
Céramique SiC renforcée en fibre de carbone-(C/SiC) |
Céramique SiC renforcée en fibre de carbone-(C/SiC) |
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Étrier |
10 pistons |
1 piston |
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Convient |
Audi S8 (D5) |
Audi S8 (D5) |
Caractéristiques
• Conception légère, réduisant efficacement la masse suspendue
• Résistant aux températures élevées, avec une excellente résistance à la chaleur et une excellente stabilité, et les performances de freinage sont -durables et fiables.
• Dureté extrêmement élevée,-résistante à l'usure et durable, avec une longue durée de vie
• Le système de freinage est doux et linéaire, améliorant la maniabilité et la qualité de conduite.
• Résistant à la corrosion et non sujet à la rouille, adapté à divers scénarios d'application
Services personnalisés (service OEM et ODM)
Nous sommes profondément engagés dans la fabrication de systèmes de freinage-haut de gamme, en nous concentrant sur une production flexible et une personnalisation précise. Nous fournissons des solutions uniques-OEM et ODM-de premier ordre aux clients internationaux.
Service personnalisé-de processus complet
En nous appuyant sur une équipe de R&D et d'ingénierie mature, nous pouvons réaliser l'ensemble du processus de personnalisation, de l'optimisation de la structure du produit au débogage des paramètres de processus, sur la base des dessins du client (2D/3D), des échantillons ou des exigences d'adaptation de modèles de véhicules spécifiques. Qu'il s'agisse d'une pièce de rechange standard d'origine ou d'un kit de modification personnalisé pour une mise à niveau des performances, nous pouvons réaliser une réplication parfaite et des mises à niveau innovantes.
Certificat d'authentification
L'usine adhère strictement au système de gestion normalisé international et a entièrement passé avec succès plusieurs certifications de qualité internationales faisant autorité telles que ISO/TS 16949. De plus, nos produits ont subi des tests stricts en laboratoire sur des véhicules réels et des tests de durabilité au brouillard salin pour garantir que la qualité du produit répond et même dépasse les normes des constructeurs OEM européens, américains, japonais et coréens, offrant ainsi la plus forte garantie de qualité pour l'approvisionnement du marché mondial.
Superbe capacité de production et livraison rapide
Nous disposons d'ateliers standards modernes et d'équipements de traitement de précision automatisés, avec une capacité de production annuelle importante et une chaîne d'approvisionnement très stable. Tout en garantissant une excellente qualité, nous promettons une livraison rapide sous 3 à 5 jours, répondant efficacement aux demandes des clients et garantissant pleinement l'avancement de votre projet et l'efficacité de la mise sur le marché.
Garantie et service-après-vente
Nous offrons une assurance qualité complète et un service-après-vente. Les produits bénéficient de la période de garantie habituelle. En cas de problèmes de qualité non humaine lors de l'utilisation, ils peuvent tous être traités selon les procédures standard. Une équipe technique professionnelle suit tout au long du processus, répond rapidement aux demandes de renseignements et aux demandes après-vente{{5}, en fournissant un service unique-des conseils d'installation à la résolution des problèmes, rendant l'utilisation des clients plus rassurante et le service après-vente-plus pratique.
Processus technologique de production
1. Prétraitement-des fibres
Découpe de fibre de carbone, protection du revêtement et mélange avec de la résine et de la poudre de céramique.
2. Moulage par pressage à chaud
Le mélange est versé dans le moule, puis il est soumis à une température et une pression élevées pour former le « corps vert ».
3. Carbonisation à haute-température
À 900 degrés, un frittage sans oxygène-se produit et la résine est convertie en carbone, formant une matrice de carbone poreuse.
4. Infiltration de silicium sous vide
À une température de 1 700 degrés sous vide, le silicium liquide s’infiltre et réagit pour former des céramiques de carbure de silicium.
5. Traitement de précision
Outils diamantés pour le meulage, le perçage, l'équilibrage dynamique et le traitement de surface.
6. Inspection de qualité et emballage
Des contrôles de dureté, de densité, de résistance à la chaleur et de taille sont tous effectués. Les produits sont qualifiés et peuvent être expédiés.
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E-mail:sales02@hongtabrakes.com
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